Induction Hardening ምንድን ነው እና እንዴት ነው የሚሰራው?
የመነካካት ችግር የብረት ክፍሎችን ወለል ለማጠናከር የሚያገለግል ሂደት ነው. የብረቱን ክፍል በኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቅ እና ከዚያም በውሃ ወይም በዘይት ውስጥ ወዲያውኑ ማጥፋትን ያካትታል. ይህ ሂደት የብረት ክፍሎችን የመልበስ መከላከያ እና ዘላቂነት ለመጨመር ሊያገለግል ይችላል. የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ሂደት የሚሠራው በማሽነሪ ማሽን በመጠቀም ነው. ይህ ማሽን የብረቱን ክፍል ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን በፍጥነት የሚያሞቅ ከፍተኛ ድግግሞሽ ኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ ያመነጫል። የሚፈጠረው ሙቀት በብረት ክፍል ላይ የተከማቸ ሲሆን ይህም ፈጣን ማሞቂያ እና ማቀዝቀዣ ሂደት እንዲኖር ያስችላል. ይህ ሂደት የብረቱን ውጫዊ ክፍል ውጤታማ በሆነ መንገድ ያጠነክራል, ይህም ጥንካሬውን እና ጥንካሬውን ያሻሽላል. የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖችን ከመጠቀም ቀዳሚ ጥቅሞች አንዱ በማምረት ሂደት ውስጥ ጊዜንና ገንዘብን መቆጠብ ነው. ሂደቱ ከተለምዷዊ የማጠንከሪያ ዘዴዎች በጣም ፈጣን ነው, ይህም ሙሉውን ክፍል ማሞቅ እና ከዚያም ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ ነው. ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ከሌሎቹ ዘዴዎች የበለጠ ትክክለኛ ነው, ምክንያቱም በትክክለኛነት ቁጥጥር ሊደረግበት ስለሚችል, የበለጠ ወጥ የሆነ የምርት ጥራትን ያመጣል. በተጨማሪም የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች የአንድን ክፍል አከባቢዎች ለማጠንከር ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ, ይህም በማምረት ሂደት ውስጥ የበለጠ ተለዋዋጭነት እንዲኖር ያስችላል. ይህ ማለት አምራቾች ሙሉውን ክፍል ከማጠንከር ይልቅ ማጠንከሪያ በሚያስፈልጋቸው የተወሰኑ ክፍሎች ላይ ማተኮር ይችላሉ. ይህ ከፍተኛ ወጪ ቆጣቢነትን ሊያስከትል ይችላል, እንዲሁም በምርት ሂደት ውስጥ ውጤታማነት ይጨምራል. በማጠቃለያው የኢንደክሽን ማጠንከሪያ የብረታ ብረት ክፍሎችን የመልበስ መቋቋም እና ዘላቂነት በማሻሻል የማኑፋክቸሪንግ ንግዶችን ሊጠቅም የሚችል ሂደት ነው። የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖችን መጠቀም ጊዜን እና ገንዘብን በማምረት ሂደት ውስጥ ይቆጥባል, እንዲሁም የምርት ጥራትን እና ወጥነትን ያሻሽላል.
የማምረቻ ንግድዎ የማስተዋወቂያ ማጠንከሪያ ማሽኖች ጥቅሞች
የማስተዋወቂያ ማጠንከሪያ ማሽኖች በብዙ ጥቅሞች ምክንያት ለብዙ የማኑፋክቸሪንግ ንግዶች ተወዳጅ ምርጫ ሆነዋል። የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች ቀዳሚ ጥቅሞች አንዱ የብረት ክፍሎችን የመልበስ መከላከያ የመጨመር ችሎታቸው ነው. ይህ የሚገኘው የብረቱን ገጽታ በፍጥነት በማሞቅ እና በማቀዝቀዝ ሲሆን ይህም ጠንካራ ሽፋን ይፈጥራል. ይህ የተጠናከረ ንብርብር የክፍሉን የህይወት ዘመን በእጅጉ ሊጨምር እና በመጨረሻም የመተካት ክፍሎችን ሊቀንስ ይችላል. የመልበስ መቋቋምን ከመጨመር በተጨማሪ የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች ትክክለኛነት እና ቅልጥፍናን ይጨምራሉ። እነዚህ ማሽኖች በብረት ላይ የሚሠራውን የሙቀት መጠን በትክክል መቆጣጠር የሚችሉ ናቸው, ይህም በእያንዳንዱ ጊዜ ተከታታይ ውጤቶችን ያረጋግጣል. ይህ ትክክለኛነት ደረጃ በመጨረሻ ወደ ቆሻሻ መቀነስ እና ምርታማነት መጨመር ሊያስከትል ይችላል. የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች ሌላው ጥቅም ብረት፣ አሉሚኒየም እና መዳብን ጨምሮ ከተለያዩ ብረቶች ጋር የመስራት ችሎታቸው ነው። ይህ ሁለገብነት አምራቾች አንድ አይነት ማሽንን ለብዙ ክፍሎች እንዲጠቀሙ ያስችላቸዋል, የበለጠ ውጤታማነትን ይጨምራል እና ወጪዎችን ይቀንሳል. በመጨረሻም የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች እንዲሁ ለአካባቢ ተስማሚ ናቸው። እንደ ነበልባል ማጠንከሪያ ካሉ ባህላዊ የማጠንከሪያ ዘዴዎች በተለየ የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ጎጂ ልቀቶችን ወይም ብክነትን አያመጣም። ይህ የአካባቢያቸውን ተፅእኖ ለመቀነስ ለሚፈልጉ አምራቾች ምርጥ ምርጫ ያደርገዋል. በአጠቃላይ የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች ለአምራች ንግዶች ሰፋ ያለ ጥቅም ይሰጣሉ። እነዚህ ማሽኖች የመልበስ መቋቋምን ከመጨመር ጀምሮ እስከ የተሻሻለ ትክክለኛነት እና ቅልጥፍና ድረስ፣ እነዚህ ማሽኖች ንግዶች የበለጠ ውጤታማ እንዲሆኑ፣ ብክነትን እንዲቀንሱ እና በመጨረሻም ገንዘብ እንዲቆጥቡ ያግዛሉ።
An ኢንቬንሽን ፎክቲንግ ማሽን የብረት ክፍሎችን ለማጠንከር የሚያገለግል የኢንዱስትሪ መሣሪያ ነው። ሂደቱ ኤሌክትሮማግኔቲክ መስክን በመጠቀም ብረቱን ማሞቅ እና ከዚያም በውሃ ወይም በዘይት ማጥፋትን ያካትታል. ይህ ከተቀረው ክፍል የበለጠ አስቸጋሪ የሆነ የወለል ንጣፍ ያስከትላል, ይህም ጥንካሬውን እና አፈፃፀሙን ያሻሽላል. የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች በተለያዩ የብረት ክፍሎች ማለትም ጊርስ፣ ዘንጎች እና መቀርቀሪያዎች ላይ ሊውሉ ይችላሉ። እነሱ በተለምዶ በአውቶሞቲቭ እና በኤሮስፔስ ኢንዱስትሪዎች እንዲሁም በኢንዱስትሪ ማሽኖች እና መሳሪያዎች ማምረቻ ውስጥ ያገለግላሉ። የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽን የሚያስፈልግዎ ከሆነ፣ ለፍላጎትዎ ትክክለኛውን መሳሪያ ለማግኘት የሚረዱዎት ብዙ ታዋቂ አምራቾች እና አቅራቢዎች አሉ።
የመጨረሻው መመሪያ ለሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን
ሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን ሮለር ዘንጎችን ለማጠንከር በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ አስፈላጊ መሣሪያ ነው። የሮለር ዘንጎችን ጨምሮ የብረት ክፍሎችን ወለል ለማጠናከር የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ሂደት በጣም ውጤታማው መንገድ ነው ። የተሻሻለ የመልበስ መቋቋም፣ የመቆየት እና የተጠናቀቀውን ምርት የተሻለ አፈጻጸም ያቀርባል። በማኑፋክቸሪንግ ንግድ ውስጥ ከሆኑ, የምርትዎን ጥራት ለማሻሻል ይህንን ማሽን እንዴት እንደሚጠቀሙ መረዳት አለብዎት. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ለሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች የመጨረሻ መመሪያ እናቀርብልዎታለን። ስለ ማሽኑ፣ እንዴት እንደሚሰራ፣ ጥቅሞቹ እና ማሽኑ ረዘም ላለ ጊዜ እንዲቆይ እንዴት እንደሚንከባከቡ ማወቅ ያለብዎትን ሁሉንም ነገር እንመረምራለን። ወደ ውስጥ እንዝለቅ እና ስለዚህ ኃይለኛ መሳሪያ የበለጠ እንወቅ።
1. የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን ምንድነው?
ሮለር ዘንግ induction hardening ማሽን በተለይ የሮለር ዘንጎችን ወለል ለማጠንከር የተነደፈ የኢንዱስትሪ መሳሪያ ነው። ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ኤሌክትሮማግኔቲክ መስክን በመጠቀም የቁሳቁስን ወለል በተለይም ብረትን ወደ ከፍተኛ ሙቀት የሚያሞቅ ሂደት ነው። ይህ የሙቀት ሕክምና ሂደት በእቃው ላይ ጠንካራ እና የሚከላከል ወለል ለመፍጠር ይጠቅማል። ሮለር ዘንግ induction hardening ማሽን ይህን የሚያደርገው የሮለር ዘንግ ላይ ያለውን ወለል በፍጥነት የሚያሞቅ ከፍተኛ ድግግሞሽ ኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ ለማምረት ኢንዳክሽን ኮይልን በመጠቀም ነው። በኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ የሚፈጠረው ሙቀት የሮለር ዘንግ የላይኛው ክፍል ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን እንዲደርስ ያደርገዋል, ይህ ደግሞ ሽፋኑ እንዲጠናከር ያደርገዋል. ይህ ሂደት ብዙውን ጊዜ በተለያዩ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የሮለር ዘንጎችን በማምረት ያገለግላል, ለምሳሌ በማጓጓዣ ስርዓቶች ወይም በማተሚያ ማሽኖች ውስጥ. የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን ለማሽነሪዎቻቸው ጠንካራ እና ዘላቂ ሮለር ዘንጎችን ለሚፈልጉ ለብዙ የኢንዱስትሪ አምራቾች አስፈላጊ መሣሪያ ነው።
2. ሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን እንዴት ይሠራል?
የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ሮለር ዘንጎች ለማምረት የሚያገለግል ፈጠራ ቴክኖሎጂ ነው። ይህ ማሽን የሮለር ዘንግ ላይ ያለውን ወለል ወደ ከፍተኛ ሙቀት የሚያሞቅ የኢንደክሽን ማሞቂያ ሂደትን ይጠቀማል፣ የቁሳቁስን ወለል በማጠንከር የሮለር ዘንግ እምብርት ሳይነካ ይቀራል። ይህ ሂደት ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ በመባል ይታወቃል, እና ለረጅም ጊዜ የሚቆዩ እና ለረጅም ጊዜ የሚቆዩ ሮለር ዘንጎች ለማምረት ታዋቂ ዘዴ ነው. የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን የሚሠራው በሮለር ዘንግ ወለል ላይ የሚተገበረውን ሙቀት ለማመንጨት ኤሌክትሮማግኔቲክ መስክን በመጠቀም ነው። የሚፈጠረው ሙቀት የሮለር ዘንግ ወለል ወደ አንድ የተወሰነ የሙቀት መጠን ይደርሳል, ከዚያም ቁሳቁሱን ያጠነክራል. ይህ ሂደት የሚከናወነው በኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ እና በእቃዎቹ ባህሪያት ጥምረት ነው, ይህም የሙቀት ሂደቱን በትክክል ለመቆጣጠር ያስችላል. የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ሮለር ዘንጎች ለማምረት ቀልጣፋ እና ወጪ ቆጣቢ መንገድ ነው። በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ በተለይም የማጓጓዣ ቀበቶዎች, ማተሚያ ማሽኖች እና ሌሎች ዘላቂ እና አስተማማኝ ሮለር ዘንጎች የሚያስፈልጋቸው የኢንዱስትሪ መሳሪያዎችን ለማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. ከባድ ሸክሞችን እና አስቸጋሪ አካባቢዎችን መቋቋም የሚችል ሮለር ዘንጎችን የማምረት ችሎታ, የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች ለማምረት ለሚፈልግ ለማንኛውም አምራች ኩባንያ ጠቃሚ እሴት ነው.
3. የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽንን የመጠቀም ጥቅሞች
የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች በብዙ ጥቅሞች ምክንያት ተወዳጅ እየሆኑ መጥተዋል። በጣም ከሚታወቁት ጥቅሞች አንዱ ለሮለር ዘንጎች ፈጣን እና ቀልጣፋ የማጠንከሪያ ሂደትን ይሰጣሉ. በዚህ ቴክኖሎጂ የሮለር ዘንጎች በሰከንዶች ጊዜ ውስጥ ሊጠነከሩ ይችላሉ, ይህም የምርት ጊዜን በእጅጉ ይቀንሳል እና ውጤታማነትን ይጨምራል. በተጨማሪም ማሽኖቹ በጣም ሁለገብ እና የተለያዩ የሮለር ዘንግ መጠኖችን ማስተናገድ ይችላሉ። ይህ ማለት ንግዶች ልዩ ፍላጎቶቻቸውን ለማሟላት የምርት ሂደታቸውን ማስተካከል እና ማበጀት ይችላሉ። የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽን ሌላው ጥቅም በጠቅላላው የሮለር ዘንግ ወለል ላይ አንድ ወጥ የሆነ የማጠንከሪያ ንድፍ መስጠቱ ነው። ይህም የጠንካራው ወለል ጥራት በጠቅላላው የምርት ሂደት ውስጥ ወጥነት ያለው እና አስተማማኝ መሆኑን ያረጋግጣል. በተጨማሪም፣ የማስገደድ ማጠንከሪያ ሂደት ለአካባቢ ተስማሚ ነው፣ ምክንያቱም ለመስራት አነስተኛ መጠን ያለው ሃይል ብቻ ይፈልጋል። ከሌሎች ባህላዊ የማጠንከሪያ ሂደቶች ጋር ሲነፃፀር አነስተኛ ብክነትን እና ብክለትን ይፈጥራል። በተጨማሪም የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽንን በመጠቀም የሮለር ዘንጎችን እድሜ ለማራዘም ይረዳል, ይህም በተደጋጋሚ የመጠገን እና የመተካት ፍላጎትን ይቀንሳል. ይህ በመጨረሻ የንግድ ድርጅቶችን ገንዘብ ይቆጥባል እና አጠቃላይ ምርታማነታቸውን ይጨምራል። በመጨረሻም ማሽኑ ደህንነቱ የተጠበቀ እና አስተማማኝ የማጠናከሪያ ሂደትን ያቀርባል, ይህም በኦፕሬተሮች ላይ አነስተኛ የመጉዳት አደጋ አለው. በአጠቃላይ የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽንን መጠቀም የሚያስገኛቸው ጥቅሞች የምርት ሂደታቸውን ለማሻሻል እና የአካባቢ ተጽኖአቸውን ለመቀነስ ለሚፈልጉ ንግዶች ጠቃሚ ኢንቨስትመንት ያደርገዋል።
4. የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽንን እንዴት እንደሚንከባከቡ?
የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽንን መንከባከብ ረጅም ዕድሜውን እና አፈፃፀሙን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው።
ማሽንዎ በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲሠራ ለማድረግ አንዳንድ ጠቃሚ ምክሮች እነሆ፡-
1. አዘውትሮ ማጽዳት፡- አቧራ እና ፍርስራሾች በማሽንዎ ላይ ሊከማቹ ስለሚችሉ በጊዜ ሂደት ጉዳት ሊያደርሱ ይችላሉ። ማሽነሪ እንዳይፈጠር በየጊዜው ማሽኑን ማጽዳት አስፈላጊ ነው። ማሽኑን ለማጥፋት ለስላሳ ጨርቅ ይጠቀሙ እና ማንኛውንም ቆሻሻ ወይም ቆሻሻ ያስወግዱ.
2. ቅባት፡ ማሽንዎ በትክክል እንዲሰራ ለማድረግ ትክክለኛ ቅባት በጣም አስፈላጊ ነው። የሚመከረውን ቅባት መጠቀምዎን ያረጋግጡ እና በመደበኛነት ወደ ማሽኑ ተስማሚ ክፍሎች ይተግብሩ።
3. መደበኛ ቁጥጥር፡- ማሽንዎን በየጊዜው መመርመር ትልቅ ችግር ከመምጣቱ በፊት ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ለመለየት ይረዳዎታል። የመልበስ እና የመቀደድ ምልክቶችን ለምሳሌ በሮለር ውስጥ ስንጥቅ ወይም መበላሸትን ይፈልጉ።
4. ትክክለኛ ማከማቻ፡ ስራ ላይ በማይውልበት ጊዜ ማሽንዎን በትክክል ማከማቸት በጣም አስፈላጊ ነው። ለማንኛውም እርጥበት ወይም ለከፍተኛ ሙቀት መጋለጥ በማይኖርበት ደረቅና ቀዝቃዛ ቦታ ያስቀምጡት.
5. ሙያዊ ጥገና፡ አዘውትሮ ጽዳት እና ቁጥጥር ችግሮችን ለመከላከል የሚረዳ ቢሆንም፣ የማሽንዎን በየጊዜው በሙያዊ አገልግሎት እንዲሰጥ ማድረግም ወሳኝ ነው።
አንድ ባለሙያ ቴክኒሻን ማናቸውንም ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን መለየት እና ማሽኑን በተቀላጠፈ ሁኔታ ለማስኬድ አስፈላጊውን ጥገና እና ጥገና ያቀርባል. እነዚህን ምክሮች በመከተል፣ የእርስዎ ሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማድረጊያ ማሽን በከፍተኛ ሁኔታ ላይ እንደሚቆይ፣ ይህም ለሚቀጥሉት አመታት አስተማማኝ እና ቀልጣፋ አፈጻጸም እንዲሰጥዎት ማድረግ ይችላሉ።
ማጠንከሪያ ማሽን መሳሪያዎች - የማሽን መሳሪያዎች
እንደ የ workpiece ልዩነቱ ፣ ቀጥ ያለ ዓይነት ፣ አግድም ዓይነት አለ:ዝግ ዓይነት ፣ ብጁ ዓይነት ፣ ወዘተ
1. መደበኛ SK-500/1000/1200/1500 የመስሪያ ዓይነት ተንቀሳቃሽ ዓይነት ለጉድጓዶች ፣ ዲስኮች ፣ ፒኖች እና ጊርስ ማጠንከሪያ
2.SK-2000/2500/3000/4000 ትራንስፎርመር ተንቀሳቃሽ ዓይነት ፣ ከ 1500 ሚሜ ዘንግ በላይ ለማሞቅ ያገለግላል ፡፡
3. የተዘጋ ዓይነት-ለትላልቅ ግንድ ፣ ለንጹህ የስራ አካባቢ ብጁ ፡፡
4.Horizontal የማጠናከሪያ ማሽን መሳሪያ
ለስላሳ-ዘንግ ጥቅም ላይ የዋለው SK-500/1000/1200 / 1500/2000 / 2500/3000/4000
5. ብጁ ዓይነት
ቴክኒካዊ መለኪያ
ሞዴል | ኤስ -500 | ኤስ -1000 | ኤስ -1200 | ኤስ -1500 |
ከፍተኛ የማሞቂያ ርዝመት (ሚሜ) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
ከፍተኛ የማሞቂያ ዲያሜትር (ሚሜ) | 500 | 500 | 600 | 600 |
ከፍተኛ የመያዝ ርዝመት (ሚሜ) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
የ workpiece ከፍተኛ ክብደት (ኪግ) | 100 | 100 | 100 | 100 |
የስራ ቦታ ማሽከርከር ፍጥነት (ር / ደቂቃ) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
የስራ ፍሰት ፍጥነት (ሚሜ / ደቂቃ) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
የማቀዝቀዣ ዘዴ | የሃይድሮጄት ማቀዝቀዣ | የሃይድሮጄት ማቀዝቀዣ | የሃይድሮጄት ማቀዝቀዣ | የሃይድሮጄት ማቀዝቀዣ |
የግቤት ቮልቴጅ | 3 ፒ 380V 50Hz | 3 ፒ 380V 50Hz | 3 ፒ 380V 50Hz | 3 ፒ 380V 50Hz |
የሞተር ኃይል | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
ልኬት LxWxH (ሚሜ) | 1600x800x2000 | 1600x800x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3200 |
ክብደት (ኪግ) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
ሞዴል | ኤስ -2000 | ኤስ -2500 | ኤስ -3000 | ኤስ -4000 |
ከፍተኛ የማሞቂያ ርዝመት (ሚሜ) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
ከፍተኛ የማሞቂያ ዲያሜትር (ሚሜ) | 600 | 600 | 600 | 600 |
ከፍተኛ የመያዝ ርዝመት (ሚሜ) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
የ workpiece ከፍተኛ ክብደት (ኪግ) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
የ workpiece የማሽከርከር ፍጥነት (ር / ደቂቃ) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
የስራ ፍሰት ፍጥነት (ሚሜ / ደቂቃ) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
የማቀዝቀዣ ዘዴ | የሃይድሮጄት ማቀዝቀዣ | የሃይድሮጄት ማቀዝቀዣ | የሃይድሮጄት ማቀዝቀዣ | የሃይድሮጄት ማቀዝቀዣ |
የግቤት ቮልቴጅ | 3 ፒ 380V 50Hz | 3 ፒ 380V 50Hz | 3 ፒ 380V 50Hz | 3 ፒ 380V 50Hz |
የሞተር ኃይል | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
ልኬት LxWxH (ሚሜ) | 1900x900x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3400 | 1900x900x4300 |
ክብደት (ኪግ) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
የኢንደክሽን ማሞቂያ ስርዓት ለጠንካራ የገጽታ ሂደት
ሞዴሎች | የተወጣ ውፅዓት ኃይል | የድግግሞሽ ቁጣ | የግቤት የአሁኑ | የግቤት ቮልቴጅ | ተረኛ ዑደት | የውሃ ፍሰት | ሚዛን | ስፉት |
ኤም.ኤ.ኤፍ.-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3fase 380V 50Hz | 100% | 10-20 ሜትር / ሰ | 175KG | 800x650x1800mm |
ኤም.ኤ.ኤፍ.-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20 ሜትር / ሰ | 180KG | 800x 650 x 1800 ሚሜ | ||
ኤም.ኤ.ኤፍ.-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20 ሜትር / ሰ | 180KG | 800x 650 x 1800 ሚሜ | ||
ኤም.ኤ.ኤፍ.-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20 ሜትር / ሰ | 192KG | 800x 650 x 1800 ሚሜ | ||
ኤም.ኤ.ኤፍ.-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35 ሜትር / ሰ | 198KG | 800x 650 x 1800 ሚሜ | ||
ኤም.ኤ.ኤፍ.-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35 ሜትር / ሰ | 225KG | 800x 650 x 1800 ሚሜ | ||
ኤም.ኤ.ኤፍ.-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35 ሜትር / ሰ | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
ኤም.ኤ.ኤፍ.-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35 ሜትር / ሰ | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
ኤም.ኤ.ኤፍ.-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60 ሜትር / ሰ | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
ኤም.ኤ.ኤፍ.-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60 ሜትር / ሰ | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች መተግበሪያዎች፡-
የሮለር ዘንግ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች በተለያዩ የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ ከእነዚህም መካከል-
1. የአረብ ብረት ፋብሪካዎች፡- የሮለር ዘንጎች በብረት ፋብሪካዎች ውስጥ የብረት ጥቅልሎችን ለማጓጓዝ ያገለግላሉ። የመነካካት ችግር የእነዚህን ዘንጎች ህይወት ይጨምራል, በተደጋጋሚ የመተካት ፍላጎት ይቀንሳል.
2. የወረቀት ፋብሪካዎች፡- የሮለር ዘንጎች የወረቀት ጥቅልሎችን ለማጓጓዝ በወረቀት ፋብሪካዎች ውስጥ ያገለግላሉ። የኢንደክሽን ማጠንከሪያ የእነዚህ ዘንጎች የህይወት ዘመን ይጨምራል, በተደጋጋሚ የመተካት ፍላጎት ይቀንሳል.
3. የማተሚያ ማተሚያዎች: የሮለር ዘንጎች ወረቀት ለማጓጓዝ በማተሚያ ማሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. የመነካካት ችግር የእነዚህን ዘንጎች ህይወት ይጨምራል, በተደጋጋሚ የመተካት ፍላጎት ይቀንሳል.
4. አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ፡ ሮለር ዘንጎች በተለያዩ አውቶሞቲቭ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ የሞተር ክፍሎችን እና የማስተላለፊያ ስርዓቶችን ጨምሮ። የኢንደክሽን ማጠንከሪያ የእነዚህ ዘንጎች የህይወት ዘመን ይጨምራል, በተደጋጋሚ የመተካት ፍላጎት ይቀንሳል.
ማጠቃለያ:
An induction hardening ማሽን የብረት ክፍሎችን ለማጠንከር በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ የሚያገለግል ልዩ መሣሪያ ነው። የብረት ክፍልን በፍጥነት ከማቀዝቀዝ በፊት በከፍተኛ ሙቀት ለማሞቅ የኢንደክሽን ማሞቂያ ቴክኖሎጂን ይጠቀማል. ይህ ሂደት የብረቱን የገጽታ ጥንካሬ ያጎለብታል፣ ይህም የበለጠ ረጅም ጊዜ እንዲቆይ እና እንዳይበሰብስ ያደርገዋል። የኢንደክሽን ማጠንከሪያ ማሽኖች እንደ አፕሊኬሽኑ ልዩ ፍላጎቶች በተለያየ መጠን፣ ቅርጾች እና የኃይል ውጤቶች ይመጣሉ። እንዲሁም የአንድ የተወሰነ የምርት ሂደት ልዩ መስፈርቶችን ለማሟላት ሊበጁ ይችላሉ.