ኢንደክሽን ሞቅ ያለ አሠራር እና የመፍጠር ሂደት

ኢንሱሽን ሞቃት ቅርፅ እና የመፍጠር ሂደት

ኢንሱሽን ሆት መፈጠር እንደ ብሎኖች ፣ ዊልስ እና ሪቭቶች ያሉ የኢንዱስትሪ ማያያዣዎችን የማምረት ሂደት ነው ፡፡ ሙቀት አብዛኛውን ጊዜ ቆርቆሮ ፣ አሞሌ ፣ ቱቦ ወይም ሽቦ የሆነውን ብረትን ለማለስለስ የሚያገለግል ሲሆን ከዚያም የሚከተሉትን ተግባራት በማከናወን የብረቱን ቅርፅ ለመለወጥ ግፊት ይደረጋል-ትኩስ ርዕስ ፣ ባዶ ቦታ ፣ ቡጢ ፣ መሰንጠቅ ፣ ቀዳዳ መስጠት ፣ ማሳጠር ፣ መላጨት ወይም መታጠፍ። በተጨማሪም ፣ የ Billet ማሞቂያ እንዲሁ በመመገቢያ ሞቃት ቅርፅ የተሠራ ምርጥ ሂደት ነው ፡፡

ሳምሰንግ ዲጂታል ካሜራ የዘመን መለወጫ ማሞቂያ ከሌሎች የማሞቂያ ዘዴዎች ብዙ ጥቅሞችን ያስገኛል እና በተለምዶ ለማያያዝ ትግበራዎች ጥቅም ላይ ይውላል ፡፡ በማነሳሳት በኩል ማሞቅ በአነስተኛ ጊዜ ውስጥ አስተማማኝ ፣ ተደጋጋሚ ፣ የማይነካ እና ኃይል ቆጣቢ የሆነ ሙቀት ይሰጣል ፡፡ የማቀዝቀዣ ሙቀት እንዲሁም ተደጋጋሚ ፣ ፈጣን እና ትክክለኛ የማሞቂያ ዑደቶችን የማፍራት ችሎታ ስላለው በመስመር ላይ ለሚሰሩ ሂደቶች ተስማሚ ነው ፡፡

ትኩስ መፈጠር እና መቀጠል ፣ ሞቃት ቴምብር እና ኤክሰረሽን ከዚህ በፊት ለውጡን የመቋቋም አቅሙ ደካማ በሆነበት የሙቀት መጠን እንዲሞቅ የተደረገ ክፍል መፍጠርን ያካትታል ፡፡ በጣም በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የኢንዱስትሪ ቁሳቁሶች ግምታዊ ሞቃት ቅርፅ ያላቸው ሙቀቶች-

  • አረብ ብረት ከ 1100 እስከ 1250 ºC
  • ናስ 750 ºC
  • አሉሚኒየም 550ºC

ቁሳቁሱን ካሞቁ በኋላ የሙቀቱ አሠራር በተለያዩ ማሽኖች ዓይነቶች ላይ ይከናወናል-ሜካኒካዊ ተጽዕኖ ማተሚያዎች ፣ ማጠፍ ማሽኖች ፣ የሃይድሮሊክ ማስወጫ ማተሚያዎች ፣ ወዘተ ፡፡

በፎርጅንግ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የመነሻ ቁሳቁስ በክብ ጥፍሮች ፣ በካሬዎች (በቢል) ወይም በአሞሌ ቁሳቁሶች መልክ ቀርቧል ፡፡

የተለመዱ ምድጃዎች (ጋዝ ፣ ነዳጅ) ክፍሎቹን ለማሞቅ ያገለግላሉ ነገር ግን ኢንዳክሽንም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ፡፡

የመግቢያ ማሞቂያ ጥቅሞች

  • ቁሳቁስ እና ኃይል ቆጣቢ ሲደመር ተለዋዋጭነት
  • የበለጠ ጥራት
  • የሂደት ቁጥጥር
  • በጣም አጭር የማሞቂያ ጊዜዎች
  • አነስተኛ ኦክሳይድ እና የመጠን ማምረት በጣም ዝቅተኛ ነው
  • የሚተገበረውን የሙቀት መጠን ቀላል እና ትክክለኛ ማስተካከያ
  • ለእቶኑ ቅድመ እና ለጥገና ማሞቂያ ጊዜ አያስፈልግም (ለምሳሌ ከሳምንቱ መጨረሻ በኋላ ወይም ቅዳሜና እሁድ የበለጠ ጊዜ ይወስዳል)
  • የሚያስፈልገውን የጉልበት ሥራ በራስ-ሰር እና መቀነስ
  • ሙቀት ወደ አንድ የተወሰነ ነጥብ ሊመራ ይችላል ፣ ይህም አንድ የመመሠረት ቦታ ብቻ ላላቸው ክፍሎች በጣም አስፈላጊ ነው
  • የበለጠ የሙቀት ውጤታማነት
  • በአየር ውስጥ ያለው ብቸኛው ሙቀት የራሱ ክፍሎች ክፍሎቹ እንደመሆናቸው መጠን የተሻሉ የሥራ ሁኔታዎች

የሂደቱ ፎርጅንግ እና ሞቃት ቅርፅ እንደ አውቶሞቲቭ ፣ የባቡር ሀዲድ ፣ ኤሮስፔስ ፣ ዘይትና ጋዝ ፣ ሰንሰለቶች እና ፎርጅንግ ያሉ ብዙ የኢንዱስትሪ ዘርፎችን በማምረት ረገድ የተለመደ ሂደት ነው ፡፡